Сварка в порівнянні з іншими способами з’єднання забезпечує наступні переваги: 1. Економію металу внаслідок повного використання робочих перетинів елементів в сполучних вузлах зварних конструкцій; додання конструкціям більш доцільною форми відповідно до чинних навантаженнями; різкого зменшення ваги сполучних елементів в зварних вузлах; застосування більш тонкостінних конструкцій, відсутності витрати металу на літники і прибутку, зменшення шлюбу і припусків на механічну обробку при заміні лиття зварюванням.
У зварних, конструкціях вага металу зварних швів зазвичай становить від 1 до 2%, в той час як в клепаних вага заклепок і косинок – не менше 4% від ваги виробу. Сварка дає до 25% економії металу в порівнянні з клепкою, в порівнянні з литтям економія металу досягає: при заміні сталевого лиття зварюванням до 25-30%, при заміні чавунного лиття зварюванням сталевого проката- до 50-60%.
Сварка в порівнянні з іншими способами з’єднання забезпечує наступні переваги: 1. Економію металу внаслідок повного використання робочих перетинів елементів в сполучних вузлах зварних конструкцій; додання конструкціям більш доцільною форми відповідно до чинних навантаженнями; різкого зменшення ваги сполучних елементів в зварних вузлах; застосування більш тонкостінних конструкцій, відсутності витрати металу на літники і прибутку, зменшення шлюбу і припусків на механічну обробку при заміні лиття зварюванням.У зварних, конструкціях вага металу зварних швів зазвичай становить від 1 до 2%, в той час як в клепаних вага заклепок і косинок – не менше 4% від ваги виробу. Сварка дає до 25% економії металу в порівнянні з клепкою, в порівнянні з литтям економія металу досягає: при заміні сталевого лиття зварюванням до 25-30%, при заміні чавунного лиття зварюванням сталевого проката- до 50-60%.
Використання зварювання на будівництві будівель дозволяє зменшити вагу сталевих конструкцій на 15%, полегшує виготовлення і збільшує жорсткість всієї конструкції. При спорудженні доменних печей застосування зварювання замість клепки дозволяє економити від 12 до 15% металу, в конструкціях кроквяних ферм-10-20%, в конструкціях підйомних кранів -15-20%.
2. Скорочення термінів робіт і зменшення вартості виготовлення конструкцій за рахунок зниження витрати металу і зменшення трудомісткості робіт. Так, наприклад, будівництво великих доменних печей на металургійних заводах зварювання кожуха печі із сталевих листів, електрошлаковим способом здійснюється за 1/2 місяця. Сварка такого кожуха ручним способом займає більше місяця; а клепка – 7-9 місяців.
Вигідно застосовувати зварювання при індивідуальному і дрібносерійному виробництві, так як при цьому можна обходитися простішими і недорогими пристроями і технологічним оснащенням.
3. Можливість виготовлення виробів складної форми шляхом зварювання їх з окремих штампованих або литих елементів замість кування або відливання вироби в цілому. Такі конструкції називаються відповідно штампованими або сварнолітимі і широко застосовуються в автомобілебудуванні, літакобудуванні, вагонобудуванні та інших областях.
Застосування таких конструкцій дає економію металу і трудовитрат. За допомогою зварювання можна виготовляти деталі з металу, що пройшов різну попередню обробку, наприклад, зварювати прокатані профілі зі штампованими, литими або кованими заготовками. Можна зварювати і різнорідні метали: нержавіючі сталі з вуглецевими, мідь зі сталлю і ін.
При виготовленні конструкцій складної форми використання зварювання замість кування і лиття дає великий економічний ефект. Наприклад, продуктивність праці при виготовленні зварних конструкцій в 2 рази вище, ніж литих і ковальсько-штампованих, а умови праці значно краще. Капітальні вкладення на тонну зварних конструкцій в 1,5-2 рази менше, а собівартість в 1,3-1,6 рази нижче, ніж в ливарному виробництві. Знижуючи вагу, підвищується надійність і довговічність виробів.
4.Удешевленіе технологічного обладнання. Зварювальне обладнання порівняно нескладно, відносно дешево і дуже високопродуктивно. Це скорочує капітальні витрати на будівництво металообробних заводів і прискорює їх введення в дію.
5. Полегшення, комплексної механізації масового виробництва однотипних зварних виробів, можливість створення потокового виробництва з 100% -ою механізацією і автоматизацією виробничого циклу, що різко збільшує з’їм продукції з одиниці виробничої площі цеху.
6. Можливість широкого використання в зварних конструкціях прогресивних сучасних видів матеріалів: високоміцних сталей, гнутих полегшених профілів, багатошарового листового прокату, легких сплавів, надчистих металів і ін.
7. Полегшення виготовлення мікромініатюрних вузлів і деталей у виробництві деяких видів виробів – напівпровідникових приладів та ін.
8. Можливість широкого використання зварювання, наплавлення і різання при ремонті, де ці способи обробки металу дозволяють швидко і з найменшими витратами відновлювати зношене, що вийшло з ладу обладнання та зруйновані споруди.
9. Герметичність і надійність зварних з’єднань.
10. Зменшення виробничого шуму і поліпшення умов праці в цехах.
