Деякі виробничі процеси мають на увазі використання різних методів зварювання тугоплавких матеріалів і металів. Для цього застосовують зварювальне обладнання, технічні гази і всілякі витратні матеріали, в тому числі і зварювальний дріт.
Оскільки зварювальний дріт використовується там, де з’єднання деталей повинно бути виконано на вищому рівні, до її вибору слід підходити з належною увагою. Якщо зварювальний дріт підібрати правильно, можна отримати рівний, міцний, стійкий до розривів і корозії, а також пластичний зварювальний шов. Отже, як вибрати зварювальний дріт?
Деякі виробничі процеси мають на увазі використання різних методів зварювання тугоплавких матеріалів і металів. Для цього застосовують зварювальне обладнання, технічні гази і всілякі витратні матеріали, в тому числі і зварювальний дріт.Оскільки зварювальний дріт використовується там, де з’єднання деталей повинно бути виконано на вищому рівні, до її вибору слід підходити з належною увагою. Якщо зварювальний дріт підібрати правильно, можна отримати рівний, міцний, стійкий до розривів і корозії, а також пластичний зварювальний шов. Отже, як вибрати зварювальний дріт?
Пам’ятайте про класифікацію
При виборі цього зварювального матеріалу важливо пам’ятати, що існують різні види зварювального дроту, яких відрізняються характерними ознаками: будовою стержня, хімічним складом і наявністю легирующего компонента. У згоді з цими ознаками виділяються три групи зварювального дроту: з малим вмістом вуглецю; з незначною кількістю легуючих елементів, а також дріт з високим вмістом легуючих елементів. Кожна з цих великих груп має в своєму складі підгрупи в залежності від будови дроту.
Різні зварювальні процеси мають на увазі використання обмідненої, сталевий або наплавочной порошкового дроту. Для вибору відповідного виду зварювального дроту необхідно ознайомитися з маркувальної рядком, де вказані ті параметри, які впливають на процес зварювання.
У тих випадках, коли буде використовуватися зварювання під флюсом важливих деталей, які в майбутньому будуть знаходитися під високими навантаженнями, краще віддати перевагу наплавочной порошкового зварювального дроту. Вона дозволяє виконувати будь-які виробничі процеси, пов’язані з з’єднанням металевих деталей, виготовлених з вуглецевої сталі. Оброблені за допомогою цієї дроту вироби зможуть витримувати впливу високих температур і тиску.
У тих випадках, коли дріт буде використовуватися для зварювання низьколегованої сталі, тоді переважно придбати сталевий дріт, поверхня якої обмідне. Завдяки її використанню поверхню зварювального шва отримає додатковий захист, до того ж вона запобіжить корозійні і абразивних процеси. До того ж цей матеріал збільшить стійкість зварювальної дуги, а також знизити розбризкування при зварюванні. Обміднений сталеву зварювальну дріт краще застосовувати для зварювання металів з низьким вмістом вуглецю і легованої сталі.
Коли ви визначитеся з вибором типу зварювального дроту, зверніть увагу на діаметр цього матеріалу. Саме від нього залежить товщина зварювальних сталевих або металевих листів.
Ми роздивились, як вибрати зварювальний дріт. Ці рекомендації та поради допоможуть вам підібрати саме той матеріал, який буде оптимальним для ваших цілей.
