Серед відомих сьогодні методів обробки металу «розумний» виробник вибирає максимальну функціональність і надійність при мінімально можливих фінансових інвестиціях. Сучасні інноваційні технології пропонують високоефективне обладнання для розкрою металу. Наприклад, обладнання лазерного різання металу.
Обладнання для розкрою металу оптимально підбирається, виходячи з конкретної технологічної задачі. Важливим фактором, що впливає на вибір обладнання, є передбачуваний асортимент оброблюваних металів. Чи то це будуть чорні метали, то чи кольорові, легована сталь, або буде необхідність обробляти і неметалеві матеріали.
Серед відомих сьогодні методів обробки металу «розумний» виробник вибирає максимальну функціональність і надійність при мінімально можливих фінансових інвестиціях. Сучасні інноваційні технології пропонують високоефективне обладнання для розкрою металу. Наприклад, обладнання лазерного різання металу.Обладнання для розкрою металу оптимально підбирається, виходячи з конкретної технологічної задачі. Важливим фактором, що впливає на вибір обладнання, є передбачуваний асортимент оброблюваних металів. Чи то це будуть чорні метали, то чи кольорові, легована сталь, або буде необхідність обробляти і неметалеві матеріали.
Не менш важливим є питання щодо планованої товщини оброблюваного матеріалу, що може вже звузити спектр доступного устаткування для розкрою металу. Замовник також повинен визначитися з якістю різу, необхідністю постобработки деталей, економічністю пропонованого вибору різання.
Види інноваційного обладнання для різання металу.
Автогенна різання.
Для поділу дуже «серйозних» аркушів (до 500 мм) поза конкуренцією автогенная (газова) різання. Тільки подібний спосіб неприйнятний для якісного різання тонкого металу, тому що внаслідок сильного нагрівання відбувається термічна деформація матеріалу, що вимагає подальшої обробки поста заготовок. Крім цього сильне нагрівання металу в зоні різу призводить до його ущільнення після охолодження.
плазмова різка.
Спосіб різання за допомогою плазми був розроблений в 60-і роки, а сьогодні широко застосовується для різання конструкційних сталей, високолегованої сталі, чавуну, алюмінію, міді та інших матеріалів. Цей спосіб найбільш функціональний і універсальний з точки зору поділу металів. Плазмова різка характеризується значно меншою зоною нагріву, що вже усуває ризик деформації заготовок, високою точністю і до 10 разів вищою швидкістю різання. Плазмові установки максимально ефективні при розкрої металу в діапазоні 5-30см. А для отримання високої точності виготовлення деталей їх монтують на координатні верстати з системами ЧПУ.
Лазерне різання.
Особливо високоточний метод поділу металевих (і неметалічних матеріалів) – використання лазерного різання. Використання обладнання лазерного різання металу оптимально для розділення листів до 5 мм завтовшки. Висока швидкість різання, допуски різу ± 0,5 мм. Дуже мала площа теплового впливу не викликає теплової деформації металу, довільні тонкі форми різання, завдяки дуже малій ширині різу. Устаткування лазерного різання металів застосовується до відображає світло металів (мідь, алюміній …) і сильно забрудненим (іржа та ін.).
Згинання металу.
За якістю результату обладнання гідроабразивного різання конкурентоспроможним з обладнанням лазерного різання металів, але можливості у нього значно ширше. Втім, як і ціна обладнання.
